判斷管道非開挖熱翻轉(zhuǎn)修復(fù)故障，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：
一、修復(fù)前檢查與準(zhǔn)備
管道狀況評(píng)估：
使用電視檢測(cè)法或其他內(nèi)窺檢測(cè)手段對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行詳細(xì)檢查，記錄管道內(nèi)壁的破損、腐蝕、變形等情況。
評(píng)估管道的結(jié)構(gòu)完整性和剩余使用壽命，以確定是否適合采用非開挖熱翻轉(zhuǎn)修復(fù)技術(shù)。
修復(fù)材料準(zhǔn)備：
檢查熱翻轉(zhuǎn)修復(fù)所用的軟管材料，確保其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，具有耐腐蝕、防滲透等性能。
檢查樹脂材料的質(zhì)量和配比，確保其在遇熱后能夠充分固化，形成堅(jiān)固的內(nèi)襯管。
二、修復(fù)過程監(jiān)控
軟管安裝與翻轉(zhuǎn)：
監(jiān)控軟管在安裝過程中的翻轉(zhuǎn)情況，確保軟管能夠順利翻轉(zhuǎn)并緊貼舊管道內(nèi)壁。
注意軟管在翻轉(zhuǎn)過程中是否出現(xiàn)卡頓、褶皺或損壞等問題。
樹脂灌注與固化：
監(jiān)控樹脂的灌注過程，確保樹脂能夠均勻分布在軟管內(nèi)部。
控制加熱溫度和固化時(shí)間，確保樹脂能夠充分固化，形成堅(jiān)固的內(nèi)襯管。
三、修復(fù)后檢測(cè)與驗(yàn)收
外觀檢查：
對(duì)修復(fù)后的管道進(jìn)行外觀檢查，觀察內(nèi)襯管是否平整、光滑，無起泡、開裂、褶皺等問題。
取樣檢測(cè)：
在修復(fù)段中間或終端檢查井處連接一段與原有管道等直徑的管道作為測(cè)試樣品，進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試。
功能性試驗(yàn)：
進(jìn)行閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)，檢測(cè)修復(fù)后的管道是否漏水或漏氣。
根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，設(shè)定合理的試驗(yàn)壓力和持續(xù)時(shí)間，并記錄試驗(yàn)結(jié)果。
竣工驗(yàn)收：
綜合外觀檢查、取樣檢測(cè)和功能性試驗(yàn)的結(jié)果，對(duì)修復(fù)工程進(jìn)行竣工驗(yàn)收。
如發(fā)現(xiàn)任何故障或問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或返工。
四、常見故障及判斷方法
起泡：
原因可能是固化溫度過高、防滲膜與織布之間黏合不牢固等。
判斷方法：觀察內(nèi)襯管表面是否有鼓起的泡狀結(jié)構(gòu)，用手觸摸可感受到明顯的凸起。
褶皺：
原因可能是原管徑測(cè)量不準(zhǔn)、內(nèi)襯管直徑過大、翻轉(zhuǎn)過程中壓力不足等。
判斷方法：觀察內(nèi)襯管表面是否有軸向或環(huán)向的褶皺結(jié)構(gòu)，使用內(nèi)窺檢測(cè)手段可更清晰地觀察到褶皺情況。
開裂：
原因可能是冷卻速度過快、內(nèi)襯管收縮等。
判斷方法：觀察內(nèi)襯管表面是否有裂縫或斷裂現(xiàn)象，使用內(nèi)窺檢測(cè)手段可更準(zhǔn)確地判斷開裂情況。
內(nèi)襯管與舊管分離：
原因可能是翻轉(zhuǎn)與固化時(shí)氣壓或水壓不足、舊管破壞嚴(yán)重等。
判斷方法：觀察內(nèi)襯管是否與舊管道緊密貼合，如有明顯間隙則可能存在分離問題。
綜上所述，判斷管道非開挖熱翻轉(zhuǎn)修復(fù)故障需要從修復(fù)前檢查與準(zhǔn)備、修復(fù)過程監(jiān)控、修復(fù)后檢測(cè)與驗(yàn)收以及常見故障及判斷方法等多個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮。在修復(fù)過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和技術(shù)要求，確保修復(fù)質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
